Dazu sagen wir WOW – Extrusionstechnik vom Feinsten!
Vertrauen Sie den Spezialisten.
Bewährte Extruder Technologie von HB-Extrusionstechnik.
Über 50 Jahre Erfahrung in der Extrusionstechnik und die intensive Zusammenarbeit mit großen und kleinen Partnern auf dem Weltmarkt haben uns außergewöhnlich leistungsfähig gemacht.
Unsere gegenläufig betriebenen, dichtkämmenden Doppelschneckenextruder basieren auf innovativen technischem Spezialwissen und ermöglichen Ihnen neue kontinuierliche Verarbeitungsprozesse.
Sie bieten Ihnen einfachste Handhabung, hohe Produktionssicherheit und ein hygienegerechtes Design.
Unsere Extruderbaureihe mit den Schneckendurchmessern (D) 26mm, 63mm, 90mm, 110mm, 125mm, 160mm, 235mm und Zylinderlängen von 6 x D bis 54 x D deckt einen Ausstossleistungsbereich von 1 kg/h bis 10000 kg/h ab.
Die Extruder Technologie von HB-Extrusionstechnik beinhaltet auch die Dosiertechnologie von Fest-und Flüssigkomponenten.
Die Steuerung und Regelung der Dosierungen sind in der zentralen Anlagensteuerung integriert und ermöglichen einen komplett automatisierten Anlagenstart- und stopbetrieb.
Durch den modularen Aufbau der Verfahrenseinheit können die Fest- und Flüssigkomponenten an unterschiedlichen Positionen, je nach Anforderung zu dosiert werden.
Wir überschreiten Grenzen.
Die gegenläufig betriebenen Doppelschneckenextruder von HB-Extrusionstechnik kommen in der Lebensmittel- und chemischen Industrie dort zum Einsatz, wo andere Extruderkonzepte an ihre Grenzen stoßen.
Die besonderen technischen Eigenschaften unseres modular aufgebauten Extruderkonzepts sind:
gesichertes Masse-Einzugsverhalten Masse-Zwangsförderung mit Fördersteifen, längs- und quer geschlossenen Schneckenelementen größtmöglichen Förderwirkungsgrad sehr enge Verweilzeitverteilung schonende Rohstoffaufarbeitung definierter Eintrag von mechanischer und thermischer Energie größtmöglicher Druckaufbau extrem große Verweildauer (bis zu 20 Minuten).
Geringe Scherkräfte
Bei unseren Doppelschneckenextrudern kämmen zwei Schnecken gegenläufig ineinander. Es entsteht ein Förderprinzip, das dem einer Zahnradpumpe gleichkommt. Dies sorgt für geringe Scherkräfte und schont so Ihre Rohstoffe bei gleichzeitiger Steigerung der Effizienz Ihrer Produktion.
Kaum Wärmeentwicklung
Unsere Doppelschnecken-Extruder basieren auf zwei gegenläufigen Schnecken, was zu einem perfekten Ergebnis bei geringster Wärmeentwicklung führt. Für Ihre Lebensmittel genauso, wie für das Granulat Ihrer Wahl.
Inklusive Dosiereinrichtung
Die Mischung macht’s. Deshalb statten wir Ihren Extruder auch gerne gleich mit der entsprechenden Dosiereinheit aus. Präzise dosiert, perfekt extrudiert. Die beste Qualität für Sie und Ihre Kunden. Zuverlässig.
